深圳高新区生物孵化器
发酵工艺中试放大平台服务指南
发酵工艺中试放大平台可用于制备发酵类产品,包括但不限于化妆品、药品、保健食品、食品、化工产品、饲料和饲料添加剂等。平台主要分为4个功能区:发酵区、分离区、纯化区和分析实验室,车间的主要机器设备有发酵罐、板框压滤机、膜浓缩设备、冷冻干燥机、压缩空气储罐、通风柜等。
发酵工艺中试放大平台生物孵化器为企业提供发酵工艺研发中试实验场地及部分设备租用服务。
一、服务介绍
(一)服务简介
编号 | 公共技术服务 | 服务内容 | 位置 | 面积 |
1 | 发酵工艺中试放大平台 | 提供研发中试实验场地及部分设备租用服务 | 生物孵化器2-112号、2-113号房 | 378㎡(包括发酵区、分离区、纯化区和分析实验室) |
(二)各功能区概况
功能区 | 概况 | 现场 |
发酵区 | Ÿ 具有远程控制系统、空气净化系统、独立控制操作室、无菌操作间。 Ÿ 配备高压灭菌器、超净台、-80℃低温冰箱、全温控摇床等。共有5个规格不同的发酵罐,发酵罐容积分别为1500L、500L、300L、100L、50L。 Ÿ 可满足大规模发酵生产、中试和微生物实验室研发工作的要求。 Ÿ 右图系发酵罐现场实拍图。 | |
分离区 | Ÿ 对发酵后产品的后处理,适用于高密度酵母发酵液过滤、细菌发酵液离心处理。 Ÿ 配备有大型过滤系统、不同规格离心装置以及低温冰箱等。 Ÿ 右图一系大型离心机,右图二系板框压滤机。 | |
纯化区 | Ÿ 对发酵产物进行纯化处理,并兼具对纯化产物进行后加工处理、制剂、成品分装等功能。 Ÿ 右图一系高压反应釜,右图二系大型CO2超临界萃取系统,右图下系冷冻喷雾干燥系统。 | |
分析实验室 | Ÿ 对生物技术环节中间产品和成品检测分析、实验记录撰写、整理以及存档,同时也兼具小型会议室功能。 Ÿ 右图系分析实验室实拍图。 |
(三)设施设备明细及收费标准
编号 | 设备名称 | 品牌/型号 | 场地设备租赁费单价 (园区内企业) | 场地设备租赁费单价 (园区外企业) |
1 | 发酵罐 | 50L | 150元/天 (1天=24小时) | 200元/天 (1天=24小时) |
2 | 发酵罐 | 100L | ||
3 | 发酵罐 | 300L | ||
4 | 发酵罐 | 500L | ||
5 | 发酵罐 | 1500L | ||
6 | 板框压滤机 | XMZG30/800-U | ||
7 | 膜浓缩设备 | YN-2-6 | ||
8 | 喷雾塔 | TALPG-50 | ||
9 | 超临界萃取设备 | HA221-40-20 | ||
10 | 空压机 | GA22P-10 | ||
11 | 风冷式冷水机 | GSRX-002AT | ||
12 | 高速管式分离机 | GQ145 | ||
13 | 空调 | Q=28KW | ||
14 | 空调 | Q=7.5KW | ||
15 | 空调 | Q=28KW | ||
16 | 冷冻干燥机 | SCIENTZ-100F | ||
17 | 压缩空气储罐 | 1.0 | ||
18 | 通风柜 | MTFG | ||
19 | 通风柜 | MTFG |
备注:使用水、电、蒸汽、纯水、压缩空气产生费用均由使用企业自行承担。
二、发酵工艺中试放大平台服务申请流程及流程图
(一)申请流程
1、签订协议
使用设施设备前,使用单位首先提交使用申请,经管理单位审核通过后,使用单位须与管理单位签订《深圳高新区生物孵化器公共技术服务使用协议》。
2、交付押金和预付款
完成协议签订后,使用单位须交付场地设备押金和预付款。
3、使用培训
使用人须经过操作规程培训,掌握使用注意事项和相关设施设备使用方法。
4、申请使用
使用单位须指定专人使用公共技术服务设施设备,使用人必须提前向管理人员申请预约,填写《发酵工艺中试放大平台场地设备使用申请表》,同时必须提交以下材料:《菌株产权说明》、《生产操作工艺说明》、《生产原料易燃易爆说明》、《生产原料毒性说明》、《生产产品对人体健康的危害说明》和《后提取物毒素说明》,所有材料必须盖使用单位公章。上述材料至少提前5个工作日递交申请。
5、审核与通知
管理人员接到申请后,通知运营单位评估,运营单位填写《发酵工艺中试放大平台使用安全评估表》,出具评估建议,确认申请使用的人员符合使用条件后,根据排期表,通知使用人。
6、设备交接
开始使用前,使用单位和运营单位填写《发酵工艺中试放大平台场地设备交接表(使用前)》;结束使用后,使用单位和运营单位填写《发酵工艺中试放大平台场地设备交接表(使用后)》。
7、费用结算
使用收费以企业为单位,每月25号前进行结算,当月25号之后产生的费用可在下月进行结算。
(二)申请流程图
三、联系方式
0755-26031598
四、附件
发酵工艺中试放大平台部分设备清单:
1、发酵罐 | 2、板框压滤机 |
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3、膜浓缩设备 | 4、喷雾塔 |
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5、超临界萃取设备 | 6、冷冻干燥机 |
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7、高速管式分离机 | |
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